خام مال کی تیاری اور قطعی ملاوٹ
بنیادی تقاضے: آئرن-کاربن فاؤنڈیشن کی بنیاد پر، ملاوٹ کرنے والے عناصر جیسے Cr, Mn, W, Mo، اور V کو ٹارگٹ اسٹیل گریڈ کے ساختی معیارات کے مطابق ٹھیک ٹھیک تناسب دیا جاتا ہے۔ عام ہاٹ- ورک ڈائی اسٹیلز کے لیے کاربن کا مواد 0.3%–0.6% رینج کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے۔
اپ اسٹریم کنٹرول: تمام خام مال پر کیمیائی تجزیہ اور جسمانی جائیداد کی جانچ کی جاتی ہے۔ ماخذ پر ساخت کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے حد سے زیادہ ناپاکی کی سطح والے مواد کو مسترد کر دیا جاتا ہے۔
پگھلنا اور صاف کرنا
مین اسٹریم پگھلنے کا راستہ: "کنورٹر/الیکٹرک آرک فرنس (ای اے ایف) پرائمری پگھلنے → لیڈل فرنس (ایل ایف) ریفائننگ → آر ایچ ویکیوم ڈیگاسنگ" کا ایک مشترکہ عمل استعمال کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر H13 اسٹیل کو لے کر، پگھلے ہوئے اسٹیل میں نقصان دہ نجاست کو کنورٹر ڈبل-سلیگ آپریشنز اور ہائی-بنیادی سلیگ ریفائننگ جیسی تکنیکوں کے ذریعے نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے۔
اعلی درجے کی پیوریفیکیشن: ہائی-اینڈ ہاٹ-کام کرنے والے ڈائی اسٹیلز کے لیے، ایک الیکٹرو سلیگ ریمیلٹنگ (ESR) مرحلہ شامل کیا جاتا ہے تاکہ غیر- دھاتی شمولیت کو مزید دور کیا جا سکے اور ایک صاف ستھرا مائیکرو اسٹرکچر حاصل کیا جا سکے، جس سے سختی اور تھرمل تھکاوٹ کی مزاحمت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔
کاسٹنگ اور مسلسل کاسٹنگ کنٹرول
بنیادی آپریشنز: صاف شدہ پگھلا ہوا سٹیل سختی سے کنٹرول شدہ درجہ حرارت کے حالات میں بڑے پھولوں میں مسلسل کاسٹنگ سے گزرتا ہے۔ کاسٹ بلومز میں اندرونی دراڑوں کو روکنے کے لیے ہلکی ٹھنڈک کا عمل استعمال کیا جاتا ہے، جس کے بعد اندرونی دباؤ کو دور کرنے کے لیے سست کولنگ کے لیے فوری طور پر کولنگ پٹ میں منتقل کیا جاتا ہے۔
کوالٹی کنٹرول: کاسٹنگ کی رفتار اور درجہ حرارت کو پورے عمل کے دوران سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ خامیوں جیسے کہ گیس کی پورسٹی اور انکلوژنز کو روکا جا سکے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ کاسٹ میں یکساں اندرونی مائیکرو سٹرکچر کھلتا ہے۔
