روزانہ صفائی اور دیکھ بھال
گہا اور الگ کرنے والی سطح کی صفائی: ہر پروڈکشن چلانے کے بعد پلاسٹک کے باقی ماندہ چھرے اور فلیش کو فوری طور پر ہٹا دیں۔ تانبے کے برش یا نرم کپڑے سے سطحوں کو صاف کریں۔ ضدی باقیات کا علاج ایک ہم آہنگ، خصوصی صفائی ایجنٹ کے ساتھ کریں، سٹیل کے اوزار کے استعمال سے گریز کریں جو سڑنا کی سطح کو کھرچ سکتے ہیں۔
موونگ پارٹس کی صفائی: پلاسٹک کے ملبے کو ایجیکٹر پنوں اور سلائیڈوں کے ارد گرد خالی جگہوں سے باہر نکالنے کے لیے کمپریسڈ ہوا کا استعمال کریں، اور صفائی کے ایجنٹ سے گیلے ہوئے نرم کپڑے سے سطحوں کو صاف کریں۔ ساتھ ہی، پہننے کے لیے پرزوں کا معائنہ کریں۔ معمولی لباس کو پالش کرکے ٹھیک کیا جاسکتا ہے۔
کولنگ واٹر چینل کی صفائی: پروڈکشن سے پہلے کمپریسڈ ہوا کے ساتھ واٹر چینلز سے نجاست کو اڑا دیں، اور خصوصی صفائی ایجنٹ کا استعمال کرتے ہوئے چینلز کو ہفتہ وار فلش کریں۔ طویل مدتی بند-کے لیے، جمع شدہ پانی کو نکالیں اور چینلز کو خشک کریں تاکہ اندرونی دیواروں پر بڑے پیمانے پر جمع ہونے اور زنگ لگنے سے بچ سکے۔
چکنا اور بحالی کا انتظام
اہم اجزاء کی چکنا: ہائی-رگڑ والے علاقوں جیسے کہ ایجیکٹر پن، گائیڈ ستون، اور سلائیڈز کے لیے، اعلی-درجہ حرارت اور ہائی-دباؤ مزاحم مولیبڈینم ڈسلفائیڈ چکنائی کو ملاوٹ کے رابطے کی سطحوں پر یکساں طور پر لگائیں۔
چکنا فریکوئنسی ایڈجسٹمنٹ: معیاری آپریٹنگ حالات کے تحت، پیداوار سے پہلے روزانہ ایک بار چکنا؛ اعلی درجہ حرارت پر مسلسل کام کرنے والے سانچوں کی تعدد میں اضافہ کریں، جبکہ کبھی کبھار استعمال ہونے والے سانچوں کو ہفتے میں صرف ایک بار چکنا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
خصوصی منظرناموں کے لیے موافقت: سلائیڈ کے اجزاء کے لیے جو پروڈکٹ کے ساتھ رابطے میں آسکتے ہیں، بے رنگ سفید تیل کا استعمال کریں تاکہ چکنائی کے اخراج کو مصنوعات کی ظاہری شکل کو آلودہ کرنے سے روکا جا سکے۔
